本体型刻槽钻杆是在地质表平钻杆的杆体上，选取车削加工工艺形成螺旋槽，未加工的钻杆杆体部门形成螺旋推力，从而达到钻进排渣的职能。产品选取合金钢管，接头选用合金结构钢，杆体选取加厚合金钢管打造，接头选用合金结构钢，杆体选取加厚合金钢管在地质钻杆高扭矩机能的基础上，选取单螺旋叶片或双螺旋叶片经预应力缠绕工艺加工焊接而成。接头经真空调质处置，大大提高了强度和抗剪切强度。

钻杆选取先进的摩擦焊接出产工艺，使得钻杆拥有抗弯强度高，焊接牢固等特点。该钻杆可能保障深孔钻进时对直线度的要求
；选取双螺旋或多头螺旋的大螺距、复式导程的结构设计，优化了钻杆的钻进排渣机能，钻杆杆体选取加厚地质合金钢管。

刻槽钻杆相比肋骨钻杆拥有如下利益：

1、整根钻杆为大通孔式结构，有利于风压或者水压钻进。

2、杆体1、公接头2和母接头3的表径尺寸一致，减幼了钻进过程中的排粉阻力
；

3、钻杆上的螺旋槽通过铣削等机械加工方式直接在钻杆体上加工的，相对于现有技术中的焊接式螺旋钻杆而言，提高了螺旋叶片的整体机械机能，从而提高了钻杆的性和使用寿命
；

4、钻杆的螺旋槽头数为3头，导程领域为200mm-1000mm，螺旋槽宽度大于20mm，有利于将煤粉急剧排出孔表，提高了螺旋钻杆的钻进效能
；

5、宽叶片的结构设计可实现回转器与夹吃祺直接夹持钻杆及机械拧卸钻杆，并且也削减了对钻孔内壁的刮研，提高了螺旋钻进的成孔率，适应松软凸起煤层螺旋钻进工艺的要求
；

6、整体式三头大导程宽翼片螺旋钻杆选取摩擦焊接方式焊接而成，提高了钻杆的焊接强度。